压力线纵向断裂的原因主要有以下几个方面
1. 纵向轧制压力过高。纸箱机械按产品系列可分为:纸箱成型机、纸箱成型机、包装机、包装机、纸包装机、开箱机等。按自动化程度可分为:自动成型机、自动纸箱成型机等。当纸板进入压轮作业时，压轮将纸板腐烂，导致纸板衬纸或面纸按瓦楞方向断裂。解决这个问题的方法是根据纸板的厚度来调整纵向压轮的压力。一般情况下，三层纸板的滚压线深度适合于辊压成2mm-3mm的纸板。但在正常生产中，操作者应根据底纸的质量调整压力，以不压坏易折叠(即:折叠物体的一部分)为标准。
2. 轧辊不合理。在纸板压线上多用凸面至凹面。由于所使用的纸张、生产环境等因素，纸板的厚度不同，所使用的线辊的结构也不同。主要参数是上下压线轮的宽度应适当，压线轮的步进过渡圆弧应根据压线深度和适用纸板调整。一般来说，纸板越厚，压线宽度应越大，对于三层纸板也可使用圆形表面压轮。线辊没有统一的结构，要求操作人员根据实际情况找出合适的线辊结构。
那么我们该如何解决这些问题呢
1. 改进压线轮的结构。为调整线辊的结构，可适当增大线辊的步进过渡圆弧半径。
2. 采用预压破坏方式，预压后再正式压线。它的缺点是会形成比较明显的线痕。
3.原纸质量较好，要求较高的纸板应采用面纸与衬纸的质量比。
4. 原纸和硬纸板的含水率应适当。原纸质量越差，纸板越干，压线断裂的概率越高。
5. 控制好压力线的深度。根据被加工纸板的厚度控制上下压线轮间隙，使纸板能得到适当的压线。
6. 控制上下压轮中心线对中，防止压轮错位。
对于基纸质量特别差的纸板触线机要进行触线。
8. 若因纸板干燥而造成压力线断裂，可加水以增加纸板的含水量。
如何，这些你遇到的问题，已经用上面的方法和技巧来处理它。如果你再遇到这种问题，不妨试试我的方法和技巧，结果不会让你失望的。
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