众所周知，网纹辊是纸箱印刷机的“心脏”，直接决定了印刷色彩的鲜艳程度和清晰程度。由于市场对纸箱印刷的精美程度要求越来越高，各纸箱厂顺应市场需求，正在不断提升网纹辊的档次。但我国大多数纸箱厂对网纹辊的了解甚少，在网纹辊如何与版材、油墨等其他要素的配合方面，仍缺少专业的认识。现在此简单分析一下各类网纹辊在印刷中的表现，以及优质纸箱印刷对网纹辊的具体要求，以供广大纸箱厂生产技术管理人员参考。
金属雕刻铬网纹辊
金属雕刻铬网纹辊，简称铬辊，通常是利用金属模具在柔软的（通常是铜辊）辊体表面进行挤压，或有时采用电子雕刻的方式，在辊体的表面产生网格点更规则，然后在铬的表面形成网纹辊。软金属用作挤压的基辊，而镀铬则用于增强硬度和耐磨性。
从1940年代到1980年代，镀铬辊广泛用于纸箱印刷。刚使用的机器中的镀铬辊，具有良好的墨水负载和墨水传输性能，规则的网壁结构，出色的防堵塞性能。但是使用3个月至6个月后，网眼墙非常磨损，油墨损失最多。这时，如果用刮刀系统，则不能在墨水上刮擦，如果将胶辊刮掉，那么一些使用者会松开胶辊，以便在辊子表面上产生一层“浮动油墨”，即是的，有些油墨高于网格点，可以达到足够的油墨，但是这层浮动油墨造成了版浆糊版的阻塞和印刷清晰度的下降。可以看出，镀铬辊的缺点是不耐用的，并且消耗大量的组装时间。
另一个弱点是，加工技术难以雕刻出更多的行，很难满足更详细的分层网格纸箱印刷。
许多用户认为镀铬辊便宜，成本低。实际上，高质量陶瓷辊的使用寿命和节省的机器时间以及稳定的印刷质量的性价比远远超过了高质量的铬辊。换句话说，镀铬滚筒实际上并不便宜。这也是铬辊已被绝大多数陶瓷辊所取代的原因。
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