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PL-GP全程真空吸附系列 >
 

技术参数

型号 PL-GP0920 PL-GP1224 PL-GP1628
最大机械速度(张/分钟) 300 250 200
最大送纸尺寸(mm) 900×2010 1200×2410 1600×2810
最小送纸尺寸(mm) 300×600 350×600 500×760
隔张送纸尺寸(mm) 1200×2010 1500×2410 2000×2810
最小开槽间隔(mm) 正刀 (mm) 130×130×130×130 130×130×130×130 130×130×130×130
反刀 (mm) 230×65×230×65 230×65×230×65 230×65×230×65
最大印刷面积(mm) 900×2000 1200×2400 1600×2800
最大槽深(mm) 250(可增加刀片) 300(可增加刀片) 400(可增加刀片)
印版厚度(mm) 3.9 3.9 3.9
套印精度(mm) ±0.3 ±0.3 ±0.3
开槽精度(mm) ±1.0 ±1.0 ±1.0
模切精度(mm) ±1.0 ±1.0 ±1.0
适合的纸板厚度(mm) 2-12 2-12 2-12
 
整机性能特点 
 
  ◆ 品质 
  源于对机械品质的高度要求,PL-GP系列水性印刷机的设计、原材料选型、加工、装配、工业化操控等均超过行业标准。利用全新设计、品质管理系统,全面追踪到每一个细节,交付给客户无论在硬件和软件上都是一台高品质的设备。 
 
  ◆ 稳定 
前缘送纸、伺服相位、全程真空吸附传送,多排轴错位吸附传送设计更利于纸板稳定输送;加强型框架定位装置,齿轮直接刚性连接于墙板,纯进口的台湾齿轮和轴承带来高速稳定性,配合整体式网辊提升板保证印刷长期稳定。 
 
  ◆精度 
  双胶辊表面双层覆胶技术,低压力输送免除气动压力的冲击;可多段控制全程真空吸附,配合呈品字错位加密陶瓷轮阵列,纸板多点吸附;无跳动整体精密的网辊传动装置,全高速时保证减少网辊抖动,配合伺服相位调整提高网点印刷品质;下调式模切辊压力,始终保持纸板一条线输送带来精度保证。 
 
  ◆ 效率 
  专利型送纸幅宽自动调整装置和带卡位的印版锁紧装置,配合工业化4.0的工控设计,无论在硬件和软件均是操作者高效率的工具。送纸-除尘-印刷-预烘干-独立烘干-上光-独立烘干-模切-清废-堆码-计数-打包,一条线自动化生产作业。 
 
  ◆ 环保 
  工业4.0配合全变频技术,红外烘干变段可调技术可大量节省能耗。 
 
  ◆ 服务 
  基于行业首用的PDM设计档案管理系统,完整的技术支持档案无论时间再久远仍可对客户做出可靠的承诺,持续为客户高效的售后服务支持。 
 
 
 

送纸单元

  • 前缘滚轮送纸系统,可根据纸板规格调整送纸长度。
  • 变频调整真空负压值,可适应不同的纸板规格和弯曲纸板。
  • 可设定连续或隔张送纸。
  • 双排辊对辊传送,偏心式压力调整,上胶辊双层包胶,减少对纸板强度破坏。
  • 三排毛刷加强力负压风机除尘装置,管道集中收尘。
  • 可选配印刷真空传送和独立强制除尘装置。
  • 整机原装台湾进口齿轮

 

印刷单元

  • 真送吸附滚轮传送,滚轮多排错位阵列,加强纸板传输稳定。
  • 风箱风门可根据纸板小中大规格,进行自动调整。
  • 免挂齿带定位的自动锁紧挂版装置。
  • 精密整体式网辊传动结构,减少跳杠和重影现象。
  • 印版伺服控制相位调整和印刷横向滚珠丝杆调整。
  • 可快速更换胶辊和网辊。
  • 网辊直驱动装置,免链条或同步带传动。
  • 可选装单刮刀或胶辊两种供墨系统。
  • 网辊自动清洗装置,使水墨回收清洗快捷方便。
  • 擦版后可自动快速复位。
  • 采用双向隔膜泵和自动切换阀的高效回收系统,回收时间快油墨浪费减少。
  • 每组印刷单元可选配热风/红外线IR干燥系统。

 

开槽单元

  • 开槽六轴设计,预压->压线->开槽。
  • 预压压线结构紧凑设计,轮轴直径加大,刚性好。
  • 双滚珠丝杆横向调整结构,对刀准确,移动稳定。
  • 刀座横移伺服电机控制,移刀精度高定位速度快。
  • 刀座横移石墨铜片横移,耐磨损维护方便。
  • 弹性角刀结构,三至五层无需调整。
  • 可选配打手提孔模座。

干燥单元

  • 真送吸附滚轮传送,滚轮多排错位阵列,加强纸板传输稳定。
  • 风箱风门可根据纸板小中大规格,进行自动调整。
  • 可根据配置选用热风/红外线IR/紫外线UV三种干燥系统。
  • 干燥系统进口PLC程序自动控制,人机对话控制和显示。
  • 温度自动化控制故障报警保护,自动检测报警和故障状态显示。
  • 烘干系统随主机双重保护控制启动和闭合,完全解决印刷产品因停机时UV 灯直接照射时间长受热而燃烧及损伤印刷品。

 

模切单元

  • 模切压力下偏心式调整结构,重力向下减少模座跳动。
  • 胶垫辊机械式横移装置,随车速自适应横移速度。
  • 胶垫辊独立马达驱动,可补偿纸箱长度。
  • 可选装模切独立伺服驱动。
  • 带有修模装置

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